熱鍍鋅制造的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(cháng)久，適應環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。
　　熱鍍鋅制造的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。
　　熱鍍鋅制造的優(yōu)點(diǎn)：
　　處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
　　持久耐用：在郊區環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
　　可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
　　鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時(shí)受到機械損傷；
　　全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；
　　省時(shí)省力：鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
　　初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡(jiǎn)單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠(chǎng)內施工。
　　檢驗簡(jiǎn)單方便：熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測試
　　可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其最低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。
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